ptfe-യുടെ വ്യത്യസ്ത പോളിമറൈസേഷൻ രീതികൾ കാരണം, സസ്പെൻഷൻ മെറ്റീരിയലുകളും (സസ്പെൻഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ) ഡിസ്പർഷൻ മെറ്റീരിയലുകളും (ഡിസ്പർഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ) ഉണ്ട്, അതായത് സസ്പെൻഷൻ ptfe, disperse ptfe, രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്.
ptfe-യുടെ വ്യത്യസ്ത പോളിമറൈസേഷൻ രീതികൾ കാരണം, സസ്പെൻഷൻ മെറ്റീരിയലുകളും (സസ്പെൻഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ) ഡിസ്പർഷൻ മെറ്റീരിയലുകളും (ഡിസ്പർഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ) ഉണ്ട്, അതായത് സസ്പെൻഷൻ ptfe, disperse ptfe, രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്.
സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ (സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ)
ഇതിന്റെ പ്രധാന രൂപീകരണ രീതി ഡൈ പ്രസ്സിംഗ് രീതിയാണ്, അതായത്, അല്പം അഡിറ്റീവുകളില്ലാതെ വെളുത്ത പൊടി, തുടർന്ന് ഡൈ പ്രസ്സിംഗ്, അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ സിന്ററിംഗ്, തുടർന്ന് ഉചിതമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക്, പ്ലേറ്റ്, ബാർ, ട്യൂബ് എന്നിവയുടെ പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ. , സിനിമ നാല് വിഭാഗങ്ങൾ.
ഡിസ്പർഷൻ മെറ്റീരിയൽ (ptfe)
ഡിസ്പെർഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ PTFE ഫൈൻ പൗഡറിനെ പൊതുവെ "ഡിസ്പെർഷൻ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ പൊടിയുടെ ഫൈബ്രോട്ടിക് ഗുണങ്ങൾ കാരണം, പ്രത്യേകിച്ച് 20 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ, 5 ~ 10℃ താപനിലയിൽ മെറ്റീരിയൽ സംഭരിക്കാനും കൊണ്ടുപോകാനും മിശ്രിതമാക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. .ഇത്തരത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ രൂപീകരണ രീതി ഒരു സഹായ ഏജന്റും (സാധാരണയായി പെട്രോളിയം ഈതർ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസോലിൻ) പൊടിയും 24 ഡിഗ്രിയോ അതിൽ കൂടുതലോ പരിതസ്ഥിതിയിൽ 24 മണിക്കൂർ നേരം കലർത്തി (ക്രിസ്റ്റൽ ഘട്ടം മാറ്റം പൂർത്തിയാക്കുക) തുടർന്ന് രൂപപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. പിസ്റ്റൺ എക്സ്ട്രൂഷൻ രൂപീകരണം, ഉണക്കൽ, കത്തിക്കൽ. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി സാധാരണയായി പേസ്റ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നറിയപ്പെടുന്നു, പുഷ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
ഫൈൻ പൗഡർ കണികാ വലിപ്പത്തിന്റെ വ്യാപനം കാരണം, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പല ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കംപ്രഷൻ അനുപാത സവിശേഷതകളുണ്ട്. 100-ൽ താഴെയുള്ള കംപ്രഷൻ അനുപാതം, സാധാരണയായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും മൈക്രോപോറസ് ടേപ്പും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; കുറഞ്ഞ കംപ്രഷൻ അനുപാതം 500-ൽ താഴെ, ഇടത്തരം, വലിയ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; 500 ~ 2000 ഇടത്തരം കംപ്രഷൻ അനുപാതമാണ്. 2000 ~ 4400 ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതമുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്, ഈ മെറ്റീരിയൽ നേർത്ത മതിൽ നേർത്ത വരയുടെ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, തുടർച്ചയായി വലിയ നീളവും ഉയർന്ന ദക്ഷതയുമുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് കഴിയും.
ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ രീതി: പ്രധാന വ്യത്യാസം രണ്ടിന്റെയും കണികാ വലിപ്പം ഒരുപോലെയല്ല. സസ്പെൻഷൻ മെറ്റീരിയൽ പരുക്കനാണ്, ഡിസ്പർഷൻ മെറ്റീരിയൽ മികച്ചതാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-20-2019