പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ തരങ്ങൾ

ഏത് തരത്തിലുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ നടത്തുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.വ്യത്യസ്‌ത തരം എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, ഓരോന്നിന്റെയും അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവ ഇവിടെ കാണാം.

ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ

ഫിലിം എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഷീറ്റ് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഷീറ്റിംഗും ഫിലിമുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അടിസ്ഥാന എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം തണുപ്പിക്കാൻ വാട്ടർ ബാത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം, മൂന്ന് മുതൽ നാല് പിഞ്ച് റോളറുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിലൂടെ വലിച്ചുകൊണ്ട് ഷീറ്റുകൾ തണുപ്പിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തെ തണുപ്പിക്കുന്നതിനു പുറമേ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കാൻ റോളറുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ

പ്ലാസ്റ്റിക് ഷോപ്പിംഗ് ബാഗുകൾ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ബ്ലോൺ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഡൈയിലേക്ക് പോകുന്ന റെസിൻ പോയിന്റ് വരെ ഈ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാന എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്.വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു തുറന്ന സിലിണ്ടറാണ് ഡൈ.ഉരുകിയ റെസിൻ ഡൈയുടെ മുകളിൽ നിന്ന് ഒരു ജോടി നിപ്പ് റോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈയിൽ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് വലിക്കുന്നു.ഈ നിപ്പ് റോളറുകളുടെ വേഗത മാറ്റുന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിന്റെ കനം മാറ്റും.ഡൈയ്ക്ക് ചുറ്റും വായുപ്രവാഹത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു കൂളിംഗ് റിംഗ് ഇരിക്കുന്നു, അത് മുകളിലേക്ക് സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തെ തണുപ്പിക്കുന്നു.എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉൽപ്പന്നത്തെ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഡൈയിലേക്ക് എയർ വീശുന്നു.ഈ ഫിലിം പിന്നീട് സ്പൂൾ ചെയ്യാനോ പ്രിന്റ് ചെയ്യാനോ, ആകൃതികളിലേക്ക് മുറിക്കാനോ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് ചൂടാക്കി സീൽ ചെയ്യാനോ കഴിയും.

ട്യൂബിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ

സ്ട്രോകൾ അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ട്യൂബിംഗ് പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ട്യൂബ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.റെസിൻ ഡൈയിൽ എത്തുന്നതുവരെ ഈ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയയ്ക്ക് തുല്യമാണ്.ഡൈയുടെ ഉള്ളിൽ ഒരു പിൻ (മാൻഡ്രൽ) സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉരുകിയ റെസിൻ പിന്നീട് മാൻ‌ഡ്രലിന് ചുറ്റും രൂപപ്പെടുകയും ഡൈയിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇങ്ങനെയാണ് ട്യൂബിന്റെ പൊള്ളയായ രൂപം രൂപപ്പെടുന്നത്.ട്യൂബിന്റെ കനം അളക്കാൻ വായു മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷനുപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിൽ ചിലത് മാത്രമാണിത്.പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഈ എല്ലാ രൂപങ്ങളുടെയും ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം, അവ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപത്തിന്റെ മറ്റ് രൂപങ്ങളേക്കാൾ വിപുലമായ ജ്യാമിതീയ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു എന്നതാണ്.ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ആകൃതികളിലും വലിപ്പത്തിലുമുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ വളരെ വലുതാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന് തുടർച്ചയായ പ്രൊഫൈൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം എന്നതാണ് ഏക പരിമിതി.