ട്യൂബ്, ഹോസ്, പൈപ്പ് എന്നിവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുവിനെ പൂർത്തിയായതോ അല്ലെങ്കിൽ പൂർത്തിയായതോ ആയ വാർഷിക ഉൽപന്നമായി മാറ്റുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്ഥിരമായ പ്രക്രിയയാണ്.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകളുടെയോ പൊടിയുടെയോ രൂപത്തിലാണ്.എക്സ്ട്രൂഡറിൽ ഒരു ഏകീകൃത ഉരുകിയ പിണ്ഡം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന്റെ ആകൃതി നിർവചിക്കുന്ന ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ ഓറിഫൈസിലൂടെ സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് പരിവർത്തനം നടക്കുന്നത്.രൂപപ്പെട്ട മെറ്റീരിയൽ, അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഡേറ്റ്, തണുത്ത് നിയന്ത്രിത നിരക്കിൽ ഡൈ എക്സിറ്റിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കുന്നു.എക്സ്ട്രുഡേറ്റ് പിന്നീട് ഒരു സ്പൂളിൽ മുറിവുണ്ടാക്കാം, ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട നീളത്തിലേക്ക് മുറിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഇൻ-ലൈൻ പ്രക്രിയയിലേക്ക് നയിക്കാം.
ചാക്രിക പ്രക്രിയകളായ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള പ്രക്രിയയാണ്.ഈ സ്ഥിരതയുള്ള സ്വഭാവം ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ ചില സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതും തുടർച്ചയായതുമാണ്, കൂടാതെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ അച്ചുതണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ദിശയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് സാധാരണയായി സ്ഥിരമായ ഒരു ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഉണ്ട്.ഓരോ അക്ഷത്തിലും വ്യത്യസ്തമായ ക്രോസ് സെക്ഷനുകളുള്ള വ്യതിരിക്ത ഇനങ്ങളാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.ട്യൂബ്, ഹോസ്, പൈപ്പ് എന്നിവയുടെ പുറംതള്ളൽ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള പ്രക്രിയയാണെന്ന വസ്തുത ഈ ലേഖനത്തിന്റെ പല മേഖലകളിലും ചർച്ചചെയ്യും. ട്യൂബ്, ഹോസ്, പൈപ്പ് എന്നിവയെ വിവരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പദങ്ങൾ വ്യവസായം മുതൽ വ്യവസായം വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
ഉപകരണങ്ങൾ
ഒരു ട്യൂബ്, ഹോസ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ പലപ്പോഴും എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ അപ്സ്ട്രീം, എക്സ്ട്രൂഡർ തന്നെ, എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു.അപ്സ്ട്രീം ഘടകങ്ങളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എക്സ്ട്രൂഡറിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള റെസിൻ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, റെസിൻ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്ന അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഡർ ഫീഡ് തൊണ്ടയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റെസിൻ ഈർപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്ന റെസിൻ കണ്ടീഷനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉരുകിയ റെസിൻ ഫിൽട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രീൻ ചേഞ്ചർ, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഡൈ അസംബ്ലി, ക്വഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ വാക്വം സൈസിംഗ് ടാങ്ക്, ഏതെങ്കിലും ഉൽപ്പന്ന അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ബെൽറ്റ് പുള്ളർ അല്ലെങ്കിൽ നിപ്പ് റോൾ സെറ്റിന്റെ രൂപത്തിലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈൻ സ്പീഡ് കൺട്രോളർ, ഒടുവിൽ ഒരു ഉൽപ്പന്നം എന്നിവ താഴത്തെ ഘടകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കട്ട്-ഓഫ് ഉപകരണം അല്ലെങ്കിൽ വൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ.ഒരു റൈൻഫോഴ്സ്മെന്റ് ബ്രെയ്ഡിംഗ് ചേർക്കുന്നതിനോ മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളോ റെസിൻ പാളികളോ ചേർക്കുന്നതിനോ എക്സ്ട്രൂഡ് ഉൽപ്പന്നത്തെ നേരിട്ട് മറ്റൊരു ഇൻ-ലൈൻ പ്രക്രിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്ന അധിക എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സ് രീതികളുണ്ട്.
മെറ്റീരിയലുകൾ
മിക്ക തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും ചില തെർമോസെറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.ട്യൂബ്, ഹോസ്, പൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സാധാരണയായി പുറത്തെടുക്കുന്ന റെസിനുകളിൽ ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിയുറീൻ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, ഫ്ലൂറോപോളിമറുകൾ, PTFE, പോളിസ്റ്റർ, വഴക്കമുള്ളതും കർക്കശവുമായ പിവിസി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇഞ്ചക്ഷൻ-മോൾഡഡ് റെസിനുകളിൽ നിന്ന് എക്സ്ട്രൂഡഡ് റെസിനുകളെ പലപ്പോഴും വേർതിരിക്കുന്ന ഒരു സ്വഭാവം സാധാരണ പ്രോസസ്സിംഗ് താപനിലയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റിയാണ്.എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് എക്സ്ട്രുഡേറ്റ് ശമിപ്പിക്കുന്ന ഘട്ടത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഡൈ വഴി നൽകിയ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ എക്സ്ട്രുഡേറ്റിനെ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ശാരീരികമോ ജൈവികമോ രാസപരമോ ആയ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിന് വിവിധ റെസിനുകളുടെ സംയോജനം ഉപയോഗിക്കാം.പോളിമറിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ ഉൽപ്പന്ന ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതിനോ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ നിരവധി അഡിറ്റീവുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.അത്തരം അഡിറ്റീവുകളിൽ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, തെർമൽ സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ആന്റിഓക്സിഡന്റുകൾ, റേഡിയോപാസിഫൈയിംഗ് ഏജന്റുകൾ, കളറന്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ
എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടേതിന് സമാനമാണ്.റെസിൻ താപനില, റെസിൻ മർദ്ദം, റെസിൻ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ്, സ്ക്രൂ സ്പീഡ്, സ്ക്രൂ മോട്ടോർ ആമ്പറേജ് എന്നിവ സാധാരണയായി നിയന്ത്രിത വോള്യൂമെട്രിക് നിരക്കിൽ ഏകതാനമായ ഉരുകൽ നൽകുന്നതിന് നിയന്ത്രിക്കുകയോ നിരീക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.നിയന്ത്രിത ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം നൽകുന്നതിന്, കെടുത്തുന്ന താപനിലയും എക്സ്ട്രുഡേറ്റ് വലിച്ചെടുക്കുന്ന നിരക്കും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നിരീക്ഷിക്കുന്നു.ഡൈമൻഷൻ അളവുകൾ, പലതരം ഗേജിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച്, എക്സ്ട്രൂഡേറ്റ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് എടുക്കാം.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഡൈ ടൂളിംഗ് മാറ്റാതെ തന്നെ എക്സ്ട്രൂഷന് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം വ്യത്യാസപ്പെടാം.സാധാരണ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ടോളറൻസുകളോ പ്രോസസ്സ് സ്ഥിരതയോ നാമമാത്രമായ അളന്ന മൂല്യത്തിന്റെ 1% ഉള്ളിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.ഈ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളിൽ സ്ഥിരമായ അവസ്ഥകൾ ഉൾപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഏതെങ്കിലും പാരാമീറ്ററോ വ്യവസ്ഥയോ സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഏതൊരു പ്രവർത്തനവും പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രയോജനകരമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-09-2017