എക്സ്ട്രൂഷൻ സംബന്ധിച്ച് മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട പ്രധാന തത്ത്വങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്.പണം ലാഭിക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാനും ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി ഉപയോഗിക്കാനും അവർ സഹായിക്കണം.
1. മെക്കാനിക്കൽ തത്വം. എക്സ്ട്രൂഷന്റെ അടിസ്ഥാന മെക്കാനിക്സ് ലളിതമാണ് - ഒരു സ്ക്രൂ ഒരു ബാരലിൽ തിരിയുകയും പ്ലാസ്റ്റിക്ക് മുന്നോട്ട് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒരു സ്ക്രൂ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ചെരിഞ്ഞ തലം അല്ലെങ്കിൽ റാംപ് ആണ്, ഒരു സെൻട്രൽ കോറിന് ചുറ്റും മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു.ഒരു വലിയ ചെറുത്തുനിൽപ്പിനെ മറികടക്കാൻ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം.ഒരു എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ കാര്യത്തിൽ, മറികടക്കാൻ മൂന്ന് പ്രതിരോധങ്ങളുണ്ട്: സ്ക്രൂവിന്റെ ആദ്യ കുറച്ച് തിരിവുകളിൽ (ഫീഡ് സോൺ) ബാരൽ മതിലിനും പരസ്പരം ഖരകണങ്ങൾ (ഫീഡ്) ഉരസുന്നത്;ബാരൽ ഭിത്തിയിൽ ഉരുകുന്നതിന്റെ പശ;മുന്നോട്ട് തള്ളുമ്പോൾ ഉരുകിയതിനുള്ളിൽ ഒഴുകുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധവും.
സർ ഐസക് ന്യൂട്ടൺ വിശദീകരിച്ചു - ഒരു വസ്തു ഒരു നിശ്ചിത ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നില്ലെങ്കിൽ, അതിലെ ശക്തികൾ ആ ദിശയിൽ സന്തുലിതമാണ്.ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള ക്രോസ് ദിശയിൽ വേഗത്തിൽ തിരിയുന്നുണ്ടെങ്കിലും, സ്ക്രൂ ഒരു അച്ചുതണ്ട ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നില്ല.അതിനാൽ, സ്ക്രൂവിലെ അച്ചുതണ്ട് ശക്തികൾ സന്തുലിതമാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകലിൽ അത് വലിയ ശക്തിയോടെ മുന്നോട്ട് തള്ളുകയാണെങ്കിൽ അത് തുല്യ ശക്തിയോടെ എന്തെങ്കിലും പിന്നിലേക്ക് തള്ളണം.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഫീഡ് എൻട്രിക്ക് പിന്നിൽ ഒരു ബെയറിംഗിൽ അത് തള്ളുകയാണ്.
മരപ്പണിയിലും യന്ത്രസാമഗ്രികളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂകളും ബോൾട്ടുകളും പോലെ മിക്ക സിംഗിൾ സ്ക്രൂകളും വലതുവശത്തുള്ള ത്രെഡാണ്.ബാരലിൽ നിന്ന് പിന്നിലേക്ക് തിരിയാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, പിന്നിൽ നിന്ന് നോക്കിയാൽ അവ എതിർ ഘടികാരദിശയിലേക്ക് തിരിയുന്നു.ചില ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളിൽ, രണ്ട് സ്ക്രൂകൾ ഇരട്ട ബാരലിലും ഇന്റർമെഷിലും എതിർ ദിശകളിലേക്ക് തിരിയുന്നു, അങ്ങനെ ഒന്ന് വലത് കൈയും മറ്റേത് ഇടത് കൈയും ആയിരിക്കണം.മറ്റ് ഇന്റർമെഷിംഗ് ഇരട്ട-സ്ക്രൂകളിൽ, രണ്ട് സ്ക്രൂകളും ഒരേ ദിശയിലേക്ക് തിരിയുന്നു, അതിനാൽ ഒരേ ഓറിയന്റേഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കണം.എന്നിരുന്നാലും, എല്ലാ സാഹചര്യങ്ങളിലും, പിന്നോക്ക ശക്തി എടുക്കാൻ ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗുകൾ ഉണ്ട്, ന്യൂട്ടന്റെ തത്വം ഇപ്പോഴും ബാധകമാണ്.
2. താപ തത്വം.എക്സ്ട്രൂഡബിൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സാണ് - ചൂടാക്കുമ്പോൾ അവ ഉരുകുകയും തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ വീണ്ടും ദൃഢമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉരുകാനുള്ള ചൂട് എവിടെ നിന്ന് വരുന്നു?ഫീഡ് പ്രീ ഹീറ്റിംഗ്, ബാരൽ/ഡൈ ഹീറ്ററുകൾ എന്നിവ സംഭാവന ചെയ്തേക്കാം, അത് സ്റ്റാർട്ടപ്പിൽ നിർണായകമാണ്, പക്ഷേ മോട്ടോർ എനർജി ഇൻപുട്ട് - വിസ്കോസ് മെൽറ്റിന്റെ പ്രതിരോധത്തിനെതിരെ മോട്ടോർ സ്ക്രൂ തിരിക്കുമ്പോൾ ബാരലിനുള്ളിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ഘർഷണ താപം - താപത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉറവിടം. വളരെ ചെറിയ സംവിധാനങ്ങൾ, സ്ലോ-മൂവിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, ഉയർന്ന മെൽറ്റ് - ടെമ്പറേച്ചർ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, എക്സ്ട്രൂഷൻ - കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയൊഴികെ.
മറ്റെല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും, പ്രവർത്തനസമയത്ത് ബാരൽ ഹീറ്ററുകൾ താപത്തിന്റെ പ്രാഥമിക ഉറവിടമല്ലെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ എക്സ്ട്രൂഷനിൽ നമ്മൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നതിലും കുറവ് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.പിന്നിലെ ബാരൽ താപനില പ്രധാനമായി തുടരാം, കാരണം ഇത് കടിയെ ബാധിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ തീറ്റയിൽ കടത്തിവിടുന്ന ഖരവസ്തുക്കളുടെ നിരക്ക്.ഗ്ലോസ്, ഫ്ലോ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ കൺട്രോൾ പോലുള്ള ഒരു പ്രത്യേക ആവശ്യത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാത്ത പക്ഷം, ഹെഡ് ആൻഡ് ഡൈ താപനില സാധാരണയായി ആവശ്യമുള്ള ഉരുകിയ താപനിലയിലോ അതിനടുത്തോ ആയിരിക്കണം.
3. സ്പീഡ് റിഡക്ഷൻ തത്വം. മിക്ക എക്സ്ട്രൂഡറുകളിലും, മോട്ടോർ സ്പീഡ് പരിഷ്കരിച്ച് സ്ക്രൂ വേഗത മാറ്റുന്നു.മോട്ടോറുകൾ സാധാരണയായി 1750 ആർപിഎമ്മിൽ പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ തിരിയുന്നു, എന്നാൽ ഇത് എക്സ്ട്രൂഡർ സ്ക്രൂവിന് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്.അത് വേഗത്തിൽ തിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വളരെയധികം ഘർഷണപരമായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും, കൂടാതെ ഒരു ഏകീകൃതവും നന്നായി കലർന്നതുമായ ഉരുകൽ തയ്യാറാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ താമസ സമയം വളരെ കുറവായിരിക്കും.ഒരു സാധാരണ റിഡക്ഷൻ അനുപാതം 10:1 നും 20:1 നും ഇടയിലാണ്.ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ ഗിയറുകളോ പുള്ളി സെറ്റുകളോ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ രണ്ടാം ഘട്ടം എല്ലായ്പ്പോഴും ഗിയറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവസാനത്തെ വലിയ ഗിയറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ക്രൂ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
സ്ലോ-മൂവിംഗ് മെഷീനുകളിൽ (യുപിവിസിയുടെ ഇരട്ടകൾ പോലുള്ളവ), മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാം, ഉയർന്ന വേഗത 30 ആർപിഎമ്മോ അതിൽ കുറവോ ആയിരിക്കാം (60:1 വരെ അനുപാതത്തിൽ).മറുവശത്ത്, കോമ്പൗണ്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വളരെ നീളമുള്ള ഇരട്ടകൾ 600 ആർപിഎമ്മിലോ അതിൽ കൂടുതലോ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ വളരെ കുറഞ്ഞ റിഡക്ഷൻ അനുപാതം ആവശ്യമാണ്, അതുപോലെ തന്നെ തീവ്രമായ തണുപ്പും ആവശ്യമാണ്.
ചിലപ്പോൾ റിഡക്ഷൻ അനുപാതം ജോലിയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല - വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കാതെ പോകുന്നു - കൂടാതെ ഉയർന്ന വേഗത മാറ്റാൻ മോട്ടോറിനും ആദ്യ റിഡക്ഷൻ ഘട്ടത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു കൂട്ടം പുള്ളികൾ ചേർക്കുന്നത് സാധ്യമാണ്.ഇത് ഒന്നുകിൽ മുൻകാല പരിധിക്കപ്പുറം സ്ക്രൂ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ആ ടോപ്പ് സ്പീഡിന്റെ ഒരു വലിയ ശതമാനത്തിൽ സിസ്റ്റത്തെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ടോപ്പ് സ്പീഡ് കുറയ്ക്കുന്നു.ഇത് ലഭ്യമായ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആമ്പിയർ കുറയ്ക്കുകയും മോട്ടോർ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലും, മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഔട്ട്പുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-04-2017