സ്കീവിംഗ് ട്യൂബിംഗ് / പൈപ്പ്

ഒരു ട്യൂബിലേക്കും പൈപ്പ് മില്ലിലേക്കും പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കോയിൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, സ്കൈവിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് അതിവേഗം പുരോഗമിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് കോയിൽ എഡ്ജ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് സീം ജോയിനിന്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നിരസിച്ച ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് തടയാനും സഹായിക്കുന്നു.

ഒരു ട്യൂബിലേക്കും പൈപ്പ് മില്ലിലേക്കും പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കോയിൽ സ്ട്രിപ്പിന്റെ എഡ്ജ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, സ്കൈവിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് അതിവേഗം പുരോഗമിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്.വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് കോയിൽ എഡ്ജ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് സീം ജോയിനിന്റെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നിരസിച്ച ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് തടയാനും സഹായിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത സ്കൈവിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

സീം വെൽഡിങ്ങിനായി മിനുസമാർന്ന അബട്ടിംഗ് അരികുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് എഡ്ജ് സ്കൈവിംഗ് നിരവധി വർഷങ്ങളായി പ്രായോഗികമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.മിക്ക പരമ്പരാഗത സ്കീവറുകളും ബോൾട്ട്, ക്ലാമ്പ്ഡ് ഹോൾഡറുകളിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന ത്രികോണാകൃതിയിലുള്ള ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ കട്ടിംഗ് കത്തികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടൂൾഹോൾഡറുകൾ ചലിക്കാവുന്ന സ്ക്രൂജാക്ക് സ്ലൈഡുകളിൽ കർശനമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ആവശ്യമുള്ള കട്ട് ഡെപ്ത് നേടുന്നതിന് സ്ട്രിപ്പുമായി നേരിട്ട് ഇടപഴകുന്നു.ഓരോ ടൂളും സ്വമേധയാ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വ്യക്തിഗത സ്ക്രൂജാക്ക് ക്രമീകരണങ്ങൾ ഓരോ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചും മുറിക്കുന്നതിന്റെ ആഴം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അതിനാൽ ടൂൾ ലോഡ് പങ്കിടൽ.

പരമ്പരാഗത സ്കൈവിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഏറ്റവും വിജയകരമാകുന്നത് ഫലപ്രദമായ പ്ലാനിംഗ് വേഗതയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള വേഗതയിലാണ്, അല്ലെങ്കിൽ മിനിറ്റിൽ 40 അടി (FPM).ഈ വേഗതയ്‌ക്ക് താഴെ, ലോഹം സുഗമമായി മുറിക്കുന്നതിന് പകരം കീറാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, തൽഫലമായി, "ആസ് സ്ലിറ്റ്" എഡ്ജിനേക്കാൾ മോശമായ മുല്ലയുള്ള അരികുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

ഈ ഉപകരണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കർക്കശമായ ഉപകരണങ്ങൾക്കിടയിൽ കേംബർഡ് മെറ്റീരിയലിന് തടസ്സമുണ്ടാകാം, ഇത് ടൂൾ ബ്ലണ്ടിംഗിനും കട്ടിന്റെ ആഴം മാറുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുകയും മൂർച്ചയേറിയതായിത്തീരുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് സംസാരിക്കാനുള്ള പ്രവണതയുണ്ട്, ഇത് പരുക്കൻ ഫിനിഷിനും മോശം വെൽഡിനും കാരണമാകും.കൂടാതെ, ബ്ലണ്ട് ടൂളുകൾ ഓൺ-സ്ട്രീം എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.അവ കൈകൊണ്ട് പിൻവലിക്കുകയും വികലമായ ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിന് പകരം മറ്റൊരു ടൂൾ സ്റ്റേഷൻ വികസിപ്പിക്കുകയും വേണം.

ഓരോ ടൂളിന്റെയും ലോഡ് ഷെയറിംഗും കട്ടിന്റെ ആഴവും വ്യക്തിഗത ഉപകരണ ക്രമീകരണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.അസമമായ ടൂൾ വെയർ തിരഞ്ഞെടുത്ത ലോഡ് ഷെയറിംഗിനെ അസ്വസ്ഥമാക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത സ്കൈവിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പൊതുവെ തൃപ്തികരമാണ്, എന്നാൽ ആധുനിക മില്ലുകൾ ഇപ്പോൾ ഉയർന്ന നിലവാരവും വിശാലമായ പ്രവർത്തന ശ്രേണിയും കുറഞ്ഞ ഓപ്പറേറ്റർ ആശ്രിതത്വവും ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഹൈ-അലോയ് സ്റ്റീൽസ്, ടൈറ്റാനിയം അല്ലെങ്കിൽ അലൂമിനിയം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് (ടിഐജി) വെൽഡിംഗ് മില്ലുകളും 40 FPM-നേക്കാൾ സാവധാനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കണം, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ "സ്ലിറ്റായി" ഉപയോഗിക്കണം.

ചികിത്സിക്കാത്തതോ അപൂർണ്ണമായതോ ആയ അരികുകൾ പൂർത്തിയായ വെൽഡുകളിൽ പിൻഹോളുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.അൾട്രാസൗണ്ട് ഉപയോഗിച്ച് വികലമായ വെൽഡുകൾക്കായി ഉൽപ്പന്നം പലപ്പോഴും 100 ശതമാനം പരിശോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ വികലമായ നീളം സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ചില മില്ലുകളിൽ 2 ശതമാനം വരെ നിരസിക്കാം.

മൂർച്ചയുള്ള ടൂളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി സജ്ജീകരിക്കുമ്പോഴും മെറ്റീരിയൽ ഏകീകൃത വീതിയും ക്യാംബർ ഇല്ലാത്തതുമാകുമ്പോൾ പരമ്പരാഗത എഡ്ജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മില്ലുകളിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സ്കീവിംഗിലെ വികസനം

സമീപകാല ഗവേഷണവും വികസനവും പുതിയ സ്കൈവിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

പൂജ്യത്തിനടുത്തുള്ള സ്ട്രിപ്പ് വേഗതയിൽ സ്കീവിംഗിന് അനുയോജ്യമായ നാല്-സ്റ്റേഷൻ എഡ്ജർ വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്.ഈ പേറ്റന്റ് എഡ്ജർ, എല്ലായ്‌പ്പോഴും ടൂളുകൾക്കും സ്ട്രിപ്പിനുമിടയിൽ ആപേക്ഷിക ചലനം നൽകുന്ന വൈദ്യുത വൈബ്രേറ്റഡ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വൈബ്രേഷൻ ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് പൂർണ്ണമായി ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ഓരോ മൊഡ്യൂളിലെ കട്ടിംഗ് മർദ്ദവും കട്ട് ആഴവും.

ഈ മെഷീനുകൾക്ക് 0 മുതൽ 600 FPM വരെയുള്ള സ്‌കൈവിംഗ് സ്പീഡ് റേഞ്ച് ഉണ്ട്.ഓരോ മിനി ടൂൾ വണ്ടിയും മെറ്റീരിയൽ യാത്രയുടെ ദിശയിൽ ആന്ദോളനം ചെയ്യുന്നു.ആവൃത്തി വ്യത്യാസപ്പെടാം.ആവൃത്തി കൂടുന്തോറും കട്ടിന്റെ ആഴം കുറയുകയും ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുകയും ചെയ്യും.വൈബ്രേറ്ററി പ്രവർത്തനം ഭൗതിക യാത്രയുടെ ദിശയിലായതിനാൽ, യാത്രയുടെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായ വൈബ്രേഷൻ (അല്ലെങ്കിൽ സംഭാഷണം) അടിച്ചമർത്തപ്പെടുന്നു.

ശേഷിക്കുന്ന വെല്ലുവിളികൾ

സ്കൈവിംഗ് പ്രക്രിയ ഇപ്പോഴും മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് വേഗതയിൽ മികച്ച ഫിനിഷുകൾ നൽകുന്നതിനായി വൈബ്രേറ്ററി ടൂളുകളുടെ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ആന്ദോളനം വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ടൂൾ വെയർ ഇഫക്റ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള പുതിയ രീതികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു.

സോണിക് ഡിറ്റക്ടറുകൾ ഘടിപ്പിച്ച എഡ്ജ് സെൻസിംഗ് റോളുകൾ ഓൺ-സ്ട്രീമിൽ എഡ്ജ് ക്വാളിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റൽ ആരംഭിക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കാം.ഈ പ്രക്രിയ പതുക്കെ സ്വയം പരിശോധിക്കുന്ന സ്‌മാർട്ട് സാങ്കേതികവിദ്യയായി പരിണമിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്