സ്കൈവ് ചെയ്ത PTFE ഷീറ്റ്

പോളിമർ™ ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക്, ഒരു വശത്ത് പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് സിലിക്കൺ പശ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്കൈവ്ഡ് PTFE ടേപ്പ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.Skived PTFE ടേപ്പ് 300% നീളമേറിയതാണ്.PTFE ടേപ്പിൽ മികച്ച ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ശക്തിയുണ്ട്, നോൺ-സ്റ്റിക്ക്, ഫ്ലെക്സിബിൾ, ഉയർന്ന താപനില, അതുപോലെ രാസവസ്തുക്കൾ, ചൂട്, ഈർപ്പം എന്നിവ പ്രതിരോധിക്കും.മറ്റ് ഗുണങ്ങളിൽ പോറോസിറ്റി ഇല്ല, മികച്ച റിലീസ് ഉൾപ്പെടുന്നു, തീർച്ചയായും ഇതിന് ഘർഷണത്തിന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ ഗുണകമുണ്ട്.ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് ആയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്കൈവ്ഡ് PTFE (Polytetrafluoroethylene) ഫിലിം പൗണ്ട്, അടി, അല്ലെങ്കിൽ മീറ്ററിൽ സ്ലിറ്റ് വീതിയിലോ പൂർണ്ണ വീതിയിലോ റോളുകളിൽ വിൽക്കുന്നു, കൂടാതെ ഷീറ്റ് രൂപത്തിലും വിതരണം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.ഉയർന്ന താപനില സേവന റേറ്റിംഗും മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.കപ്പാസിറ്റർ ഫിലിമുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗിനുള്ള ഹാർനെസുകൾ, ട്രാൻസ്‌ഫോർമറുകൾക്കുള്ള സ്‌പെയ്‌സറുകൾ, ഉയർന്ന വൈദ്യുത ശക്തിയും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ആവശ്യമായ മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ ഇലക്ട്രിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

എന്താണ് സ്കീവിംഗ്?

സ്കൈവിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്കാർഫിംഗ് മെഷീനുകൾ, സാധാരണയായി ലോഹം, മാത്രമല്ല തുകൽ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റ് കഷണങ്ങളായി മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു.മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാക്കാൻ പാടില്ല, അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത ഉരുളൽ പ്രക്രിയകളിൽ സാധാരണമായ ലോഹത്തിന്റെ ചെറിയ കഷണങ്ങൾ പിന്നീട് ചൊരിയരുത്.

സ്കൈവിംഗ് പ്രക്രിയ, "സ്ലൈസ്" എന്നർത്ഥം, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും മെറ്റീരിയലുകളിലും പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും.ലെതറിൽ, സ്കൈവിംഗ് കത്തികൾ തുകൽ കനം ട്രിം ചെയ്യുന്നു, പലപ്പോഴും അരികുകൾക്ക് ചുറ്റും, മെറ്റീരിയൽ കനംകുറഞ്ഞതും പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.മെറ്റൽ വർക്കിംഗിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ നേർത്ത അളവ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനോ നിലവിലുള്ള മെറ്റീരിയലിൽ നേർത്ത കഷ്ണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനോ സ്കീവിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഹത്തിന്റെ അളവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വലിയ അളവിലുള്ള ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം ആവശ്യമുള്ള ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കൃത്യമായ രൂപത്തിലുള്ള സ്ലോട്ട് ടൂളുകളിലേക്കോ പ്ലെയിൻ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിലേക്കോ സ്ട്രിപ്പ് നീക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു.ഉപകരണങ്ങളെല്ലാം സാധാരണയായി ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ആദ്യകാല മെഷീനുകളിൽ, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സ്ട്രിപ്പ് കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ പുതിയ മെഷീനുകൾ ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് സസ്‌പെൻഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയൽ കോൺടാക്റ്റ് വഴി ഉപകരണങ്ങളെ കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.ഏകദേശം 12 മില്ലിമീറ്റർ (0.47 ഇഞ്ച്) വരെയുള്ള പരസ്പര പ്രാരംഭ സ്ഥാന വ്യത്യാസങ്ങളെ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇടപഴകലും.ഓട്ടോമോട്ടീവ് സീറ്റ് ബെൽറ്റ് സ്പ്രിംഗുകൾ, വലിയ പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമർ വൈൻഡിംഗ് സ്ട്രിപ്പ്, റോട്ടോഗ്രാവൂർ പ്ലേറ്റുകൾ, കേബിൾ, ഹോസ് ക്ലാമ്പുകൾ, ഗ്യാസ് ടാങ്ക് സ്ട്രാപ്പുകൾ, വിൻഡോ കൗണ്ടർബാലൻസ് സ്പ്രിംഗുകൾ എന്നിവയാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.ഈ പ്രക്രിയയെ പരോക്ഷമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ട്യൂബുകളും പൈപ്പ് മില്ലുകളുമാണ്, അവിടെ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അറ്റം ട്യൂബുലാർ രൂപത്തിൽ മടക്കി സീം വെൽഡിംഗിന് മുമ്പ് കൃത്യമായി വളയുന്നു.പൂർത്തിയായ അരികുകൾ പിൻഹോൾ ഫ്രീ വെൽഡുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ലേസർ വെൽഡിംഗ് പോലുള്ള കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലൈനുകൾക്ക്, സ്കൈവിംഗ് ടൂളുകൾ സാധാരണയായി മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല - ഉദാഹരണത്തിന് മെറ്റൽ പ്ലാനിംഗ് വേഗതയിൽ താഴെയുള്ള വേഗതയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഏകദേശം 10 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് .ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ടൂളുകളും സ്ട്രിപ്പും തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക വേഗത കൃത്രിമമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

മറ്റൊരു മെറ്റൽ സ്കൈവിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾക്കുള്ളതാണ്, ശരിയായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഉള്ളിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ ഒരു സിലിണ്ടർ ആവശ്യമാണ്.ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണത്തിൽ നിരവധി സ്കൈവിംഗ് കത്തികൾ ഒരു ബോറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അത് തികച്ചും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.മിക്കപ്പോഴും, റോളർ ബേൺഷിംഗിന്റെ രണ്ടാമത്തെ പ്രവർത്തനം കണ്ണാടി-ഫിനിഷിനായി ഉപരിതലത്തിൽ തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തെ പിന്തുടരുന്നു.ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണമാണ്.