ഒരു ആന്തരിക ജ്വലന ഗ്യാസോലിൻ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽ എഞ്ചിനിലെ വാൽവ് സീറ്റ്, ആ വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ എഞ്ചിൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സൈക്കിളിന്റെ ഭാഗത്ത് ഒരു ഇൻടേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് നിലകൊള്ളുന്ന ഉപരിതലമാണ്.വാൽവ് സീറ്റ് ഒരു എഞ്ചിന്റെ നിർണായക ഘടകമാണ്, അത് തെറ്റായി സ്ഥാപിക്കുകയോ ഓറിയന്റഡ് ചെയ്യുകയോ നിർമ്മാണ സമയത്ത് രൂപപ്പെടുകയോ ചെയ്താൽ, വാൽവ് ചോർച്ച സംഭവിക്കും, ഇത് എഞ്ചിൻ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും, അതിനാൽ എഞ്ചിൻ കാര്യക്ഷമത, പ്രകടനം (പവർ, ടോർക്ക്), എക്സ്ഹോസ്റ്റ് എമിഷൻ, എഞ്ചിൻ ലൈഫ്.

സ്റ്റെലൈറ്റ് പോലുള്ള കഠിനമായ ലോഹസങ്കരത്തിന്റെ ഏകദേശം സിലിണ്ടർ കഷണം ആദ്യം അമർത്തി ഘടിപ്പിച്ചാണ് വാൽവ് സീറ്റുകൾ രൂപപ്പെടുന്നത്, ഓരോ അന്തിമ വാൽവ് സ്റ്റെം സ്ഥാനത്തിനും മുകളിലുള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ ഹെഡിൽ ഒരു കാസ്റ്റ് ഡിപ്രഷനിലേക്ക്, തുടർന്ന് വാൽവിലേക്ക് ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപരിതലം മെഷീൻ ചെയ്യുക. അനുയോജ്യമായ വാൽവിന്റെ അനുബന്ധ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗവുമായി ഇണചേരുന്ന സീറ്റ്.സാധാരണയായി രണ്ട് കോണിക-വിഭാഗ പ്രതലങ്ങൾ, ഒന്ന് വിശാലമായ കോൺ കോണും ഒന്ന് ഇടുങ്ങിയ കോൺ-കോണും, യഥാർത്ഥ ഇണചേരൽ പ്രതലത്തിന് മുകളിലും താഴെയുമായി മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു, ഇണചേരൽ ഉപരിതലം ശരിയായ വീതിയിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു (ഇരിപ്പിടത്തെ “ഇടുങ്ങിയത്” എന്ന് വിളിക്കുന്നു) വാൽവിന്റെ (വിശാലമായ) ഇണചേരൽ ഉപരിതലവുമായി ബന്ധപ്പെട്ട്, വാൽവ് അടച്ചിരിക്കുമ്പോൾ നല്ല സീലിംഗും താപ കൈമാറ്റവും നൽകുന്നതിന്, വാൽവിലൂടെ നല്ല വാതക പ്രവാഹ സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നതിന്, അതു തുറന്നിരിക്കുന്നു.
വിലകുറഞ്ഞ എഞ്ചിനുകൾക്ക് വാൽവ് സീറ്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം, അത് സിലിണ്ടർ ഹെഡ് അല്ലെങ്കിൽ എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കിന്റെ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് മുറിച്ചിരിക്കുന്നു (എഞ്ചിന്റെ രൂപകൽപ്പനയെ ആശ്രയിച്ച്).ചില പുതിയ എഞ്ചിനുകൾക്ക് തലയിൽ അമർത്തുന്നതിനു പകരം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സീറ്റുകൾ ഉണ്ട്, അവ കനം കുറയാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വാൽവ് സീറ്റുകളിലൂടെ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാൽവ് കാണ്ഡം കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വാൽവ് അനുവദിക്കുന്നു. തണ്ടുകൾ (കൂടാതെ വാൽവെട്രെയിനിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ) കനം കുറഞ്ഞതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമായിരിക്കണം.
ഒരു വാൽവ് സീറ്റ് തെറ്റായി സ്ഥാപിക്കുകയോ മെഷീൻ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്.പ്രസ് ഫിറ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ അപൂർണ്ണമായ ഇരിപ്പിടം, നാമമാത്രമായ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വാൽവ് സീറ്റ് പ്രതലങ്ങളുടെ വക്രീകരണം, അവ തികഞ്ഞ വൃത്താകൃതിയിൽ നിന്നോ തരംഗതയിൽ നിന്നോ അസ്വീകാര്യമായി വ്യതിചലിക്കുന്നു, വാൽവ് ഗൈഡ് ഹോൾ അച്ചുതണ്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലങ്ങളുടെ ചരിവ്, വാൽവ് സീറ്റ് പ്രതലങ്ങളുടെ ഏകാഗ്രതയിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വാൽവ് ഗൈഡ് ദ്വാരങ്ങൾക്കൊപ്പം, വാൽവ് ഉപരിതലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ആവശ്യമായ കോൺ കോണിൽ നിന്ന് വാൽവ് സീറ്റിന്റെ മെഷീൻ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ വ്യതിയാനം.ഉൾപ്പെടുത്തിയതും മെഷീൻ ചെയ്തതുമായ വാൽവ് സീറ്റുകളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം പരമ്പരാഗതമായി ഡിജിറ്റൽ ഹോളോഗ്രാഫിയുടെ വരവ് വരെ നേടാൻ വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഈ ലിസ്റ്റുചെയ്ത എല്ലാ വ്യതിയാനങ്ങളും അളക്കാൻ ഹൈ-ഡെഫനിഷൻ മെട്രോളജി പ്രാപ്തമാക്കി.
| മെറ്റീരിയൽ പേര് | പ്രധാന പ്രോപ്പർട്ടികൾ | കുറിപ്പുകൾ | താപനില പരിധി |
|---|---|---|---|
| വിർജിൻ പി.ടി.എഫ്.ഇ | ഘർഷണത്തിന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ ഗുണകവും മികച്ച രാസ പ്രതിരോധവും. | FDA അംഗീകരിച്ചു | -40°C മുതൽ 260°C വരെ |
| 15% ഗ്ലാസ് നിറച്ച PTFE | കന്യക PTFE നേക്കാൾ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി കുറയുകയും ലോഡിന് കീഴിലുള്ള താഴ്ന്ന രൂപഭേദം. | ഉരച്ചിലുകൾ | -40°C മുതൽ 260°C വരെ |
| 25% ഗ്ലാസ് നിറച്ച PTFE | 15% ഗ്ലാസിന് സമാനമായി, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി, ലോഡിന് കീഴിലുള്ള താഴ്ന്ന രൂപഭേദം. | ഉരച്ചിലുകൾ | -40°C മുതൽ 260°C വരെ |
| സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ നിറച്ച PTFE | വളരെ കഠിനമായ ധരിക്കുന്നു.തീവ്രമായ ലോഡുകളിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും മികച്ച ശക്തിയും സ്ഥിരതയും. | നീരാവി, താപ ദ്രാവക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം | -40°C മുതൽ 260°C വരെ |
| ടിഎഫ്എം | വിർജിൻ PTFE നേക്കാൾ സാന്ദ്രത കൂടിയ പോളിമർ ഘടന.മെച്ചപ്പെട്ട സ്ട്രെസ് വീണ്ടെടുക്കൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു. | പരിഷ്കരിച്ച TFE പോളിമർ | -40°C മുതൽ 260°C വരെ |
| കാർബൺ ഗ്രാഫൈറ്റ് നിറച്ച TFM | പരമ്പരാഗത TFM-നേക്കാൾ താഴ്ന്ന താപ വികാസ-സങ്കോച നിരക്ക്. | നീരാവി, താപ ദ്രാവക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യം | -40°C മുതൽ 260°C വരെയും താപ ദ്രാവക പ്രയോഗങ്ങളിൽ 320°C വരെയും |
| UHMWPE | ഓക്സിഡൈസിംഗ് ആസിഡുകളും ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങളും ഒഴികെ, നശിപ്പിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കളോട് ഉയർന്ന പ്രതിരോധം. | ഹൈ മോഡുലസ് പോളിയെത്തിലീൻ (HMPE) അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ പെർഫോമൻസ് പോളിയെത്തിലീൻ (HPPE) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. | -40°C മുതൽ +80°C വരെ |
| പി.സി.ടി.എഫ്.ഇ | ക്രയോജനിക്, ഓക്സിജൻ ഉപയോഗത്തിന് അത്യുത്തമം. | ക്ലോറോട്രിഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ എന്ന ഹോമോ-പോളിമർ | -270°C മുതൽ 260°C വരെ |
| വിർജിൻ പീക്ക് 450G | ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച രാസ പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും. | ഒരു ഓർഗാനിക് പോളിമർ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് | -40°C മുതൽ 260°C വരെ |
| കാർബൺ നിറഞ്ഞ PEEK | വിർജിൻ പീക്കിന് സമാനമായ നിരവധി പ്രോപ്പർട്ടികൾ.ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ഉയർന്ന ലോഡ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കും പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. | ഘർഷണത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ കോഫിഫിഷ്യന്റ്, അത്യധികം നശിപ്പിക്കുന്ന പല പ്രയോഗങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ് | -40°C മുതൽ 260°C വരെ |
| PEEK HT | PEEK 450G-യുടെ എല്ലാ പ്രധാന സവിശേഷതകളും ആനുകൂല്യങ്ങളും നിലനിർത്തുന്നു, എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തുന്നു. | വിർജിൻ അൺഫിൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ പൂരിപ്പിച്ച കോമ്പൗണ്ടഡ് മെറ്റീരിയലായി നൽകാം | 260°C വരെ |
| അസറ്റലും ഡെൽറിനും | ലോഡിന് കീഴിൽ ധരിക്കുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും നല്ല പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നു. | വാൽവ് സീറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ചതാണ് | 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ |
| വെസ്പെൽ | ലോഡിന് കീഴിൽ ഉയർന്ന താപനില ശേഷിയുള്ള ഒരു പോളിമൈഡ് മെറ്റീരിയൽ പ്രധാനമായും താപ കൈമാറ്റ പ്രയോഗങ്ങൾ, ചൂടുള്ള വാതകങ്ങൾ, എണ്ണകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. | സ്റ്റീമിനൊപ്പം ഉപയോഗിക്കരുത് |
പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-24-2019