ഇലക്ട്രിക്കൽ ഫീൽഡിൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറുകൾക്കും കേബിളുകൾക്കും അത്യാവശ്യമായ ഒന്നാണ് ഇൻസുലേറ്റിംഗും ജാക്കറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും.നിരവധി വർഷങ്ങളായി, പവർ കേബിളുകൾക്കുള്ള മുൻനിര ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ അതിന്റെ മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഓയിൽ ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് പേപ്പറായിരുന്നു.അമിതമായ തകർച്ച കൂടാതെ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള താപ ഓവർലോഡിനെ നേരിടാനുള്ള ശേഷിയും ഇതിനുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് സ്വഭാവം കാരണം, ലോഹ കവചം ഈർപ്പം നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.അതിനാൽ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് സ്വഭാവമില്ലാത്ത ഒരു പവർകേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ ദീർഘകാല ആവശ്യം ഉണ്ടായിരുന്നു.
അത്തരമൊരു സ്വപ്ന മെറ്റീരിയലിനായുള്ള തുടർച്ചയായ ഗവേഷണം ഒടുവിൽ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ കണ്ടെത്തുന്നതിൽ കലാശിച്ചു.പോളിമറുകളുടെ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് എന്നത് വ്യക്തിഗത മാക്രോമോളിക്യൂളുകൾക്കിടയിൽ രാസബന്ധങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിലൂടെ പോളിമർ ഗുണങ്ങളുടെ പരിഷ്ക്കരണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.പോളിമറുകളെ ക്രോസ്ലിങ്കുചെയ്യുന്നതിലൂടെ, പോളിമർ ശൃംഖലകൾക്കിടയിൽ ബോണ്ടുകളുടെ ഒരു ത്രിമാന ശൃംഖല രൂപം കൊള്ളുന്നു, ഇത് തന്മാത്രാ ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഇത് 'റബ്ബർ വൾക്കനൈസിംഗ്' എന്ന മെക്കാനിസത്തിന് സമാനമാണ്.
എലാസ്റ്റോമർ തന്മാത്രകളുടെ സ്വഭാവഗുണമുള്ള നീണ്ട ശൃംഖലകൾക്കിടയിൽ ക്രോസ്ലിങ്കുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സൾഫറോ മറ്റ് രാസവസ്തുക്കളോ ചൂടാക്കുകയും ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നതാണ് 'വൾക്കനൈസേഷൻ' എന്ന പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയ.ഈ പ്രക്രിയ വളരെക്കാലം മുമ്പ് ആരംഭിച്ചു, ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.പോളിമറിന്റെ സ്വത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന സൾഫറിന്റെ അളവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സൾഫർ, ഉയർന്ന താപനില, മർദ്ദം, മെക്കാനിക്കൽ വെല്ലുവിളികൾ എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഉൽപ്പന്നം കഠിനമാണ്.എന്നാൽ സൾഫർ വൾക്കനൈസേഷന് മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യവും പരിസ്ഥിതിയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഗുരുതരമായ പോരായ്മകളുണ്ട് കൂടാതെ ചില സാമ്പത്തിക പോരായ്മകളും ഉണ്ട്.കൂടാതെ, രാസപ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുന്നതിനും ദുർഗന്ധവും വിഷവാതകങ്ങളും പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിനും അതുപോലെ തന്നെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യേണ്ട അനാവശ്യ രാസ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇതിന് ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമാണ്.
'റേഡിയേഷൻ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ്' എന്നത് വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ഈ പ്രതികൂല ഫലങ്ങളെയെല്ലാം മറികടക്കുന്ന നന്നായി തെളിയിക്കപ്പെട്ട രീതിയാണ്.ഇത് ഒരു പ്രധാന ചെലവ് നേട്ടമുള്ള ഒരു മുറിയിലെ താപനില രീതിയാണ്.ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഡോസ് (വികിരണ സമയം) മാറ്റുന്നതിലൂടെ പോളിമറിന്റെ ആവശ്യമുള്ള ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കും.രൂപാന്തരം പ്രാപിച്ച വസ്തുക്കൾ സൾഫർവൾക്കനൈസേഷൻ വഴി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നവയെക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ല.
ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിന്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം താപ പ്രതിരോധശേഷി നവീകരിക്കുക എന്നതാണ്.സാധാരണയായി, ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിൽ അനുവദനീയമായ പരമാവധി താപനില 140⬚C ആണ്.രണ്ടാമത്തെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ലക്ഷ്യം ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിംഗ് വഴി പ്രദർശിപ്പിക്കുന്ന മെമ്മറി ഇഫക്റ്റാണ്.ഇത് വികിരണം ചെയ്ത പോളിയെത്തിലീനിന്റെ അസാധാരണവും വിലപ്പെട്ടതുമായ സ്വത്താണ്, സമയവും തുടർന്നുള്ള രൂപഭേദങ്ങളും കണക്കിലെടുക്കാതെ ഇത് പോളിമറിനുള്ളിൽ അനിശ്ചിതമായി നിലനിർത്തുന്നു.അങ്ങനെ, പോളിയെത്തിലീൻ ഭാഗികമായി സ്ഫടിക രൂപത്തിൽ (അതായത് അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന് താഴെ) വികിരണം ചെയ്യുകയും പിന്നീട് പരലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ചൂടാക്കുകയും ചെയ്താൽ, അത് ഗണ്യമായി രൂപഭേദം വരുത്തുകയും (ഉദാ: സ്ട്രെച്ച്-ഇംഗ് വഴി) വീണ്ടും ശീതീകരിച്ച് പുതിയ രൂപത്തിൽ പരിഷ്കരിക്കുകയും ചെയ്യും.ഉരുകുന്നതിന് മുകളിൽ മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടും ചൂടാക്കിയാൽ, ഈ പരലുകൾ അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും റബ്ബർ പോലെയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ, ഒരുപക്ഷേ മാസങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് റേഡിയേഷൻ സമയത്ത് തങ്ങിനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ അതിന്റെ ആകൃതിയിലേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്യും.പ്രത്യേകമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ പോളിമർ ഒരു ട്യൂബിലേക്ക് പുറത്തെടുത്ത് പിന്നീട് ഈ ട്യൂബ് ക്രോസ്ലിങ്ക് ചെയ്തുകൊണ്ടാണ് ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിന് ശേഷം, ട്യൂബ് ചൂടാക്കുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും വികസിപ്പിച്ച രൂപത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഈ വികസിപ്പിച്ച ട്യൂബ്, ഒരിക്കൽ വീണ്ടും ചൂടാക്കിയാൽ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് ചുരുങ്ങും, ഇത് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിന്റെ മെമ്മറി പ്രഭാവം മൂലമാണ്.പോളിമർ തന്മാത്രകൾ പരസ്പരം രാസപരമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ ക്രമരഹിതമായി നീങ്ങാൻ കഴിയില്ല എന്നതിനാൽ, താപ പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്റ്റബിലിറ്റി, അഡീഷൻ പ്രോപ്പർട്ടി തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.അങ്ങനെ, ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പോളിമറിന് അഭികാമ്യമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകിയേക്കാം, അതായത് കാഠിന്യം, വഴക്കം, ആഘാത പ്രതിരോധം, രാസ പ്രതിരോധം മുതലായവ. റേഡിയേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ചൂടാക്കി ചുരുക്കാവുന്ന ഫിലിമുകൾക്കായി വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പൊതിയുന്നതിനും പൊതിയുന്നതിനും വൈദ്യുത കണക്ഷനുകൾക്കുമായി, ഇത് ചൂട് മറ്റ് ഘടകങ്ങളിലേക്ക് പെട്ടെന്ന് ചുരുങ്ങാം. .ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിക്ക്, ക്രോസ്ലിങ്ക്ഡ് വയർ/കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എളുപ്പവും ഉയരത്തിന്റെ പരിമിതിയിൽ നിന്ന് മുക്തവുമാണ്.മാത്രമല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് മെറ്റാലിക് ഷീറ്റ് ആവശ്യമില്ല.കൂടാതെ, ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്, അനെലാസ്റ്റോമർ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ഇന്റർമീഡിയറ്റാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-18-2017