സുക്കോ-1

പോളിമർ PTFE പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് റാം-പഞ്ച് എക്സ്ട്രൂഷൻ

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെയും വികാസത്തോടെ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ മേഖലകളിൽ ptfe പ്രയോഗിച്ചു, കൂടാതെ ശാസ്ത്ര ഗവേഷണം, സൈനിക, സിവിൽ മേഖലകളിലെ നിരവധി പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത മെറ്റീരിയലായി മാറി.പോളിമർ ptfe യുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉയർന്ന വിസ്കോലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ നൂതന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാൻ തുടങ്ങി -- റാം-പഞ്ച് എക്സ്ട്രൂഷൻ.

സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെയും വികാസത്തോടെ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ മേഖലകളിൽ ptfe പ്രയോഗിച്ചു, കൂടാതെ ശാസ്ത്ര ഗവേഷണം, സൈനിക, സിവിൽ മേഖലകളിലെ നിരവധി പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഉൽ‌പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത മെറ്റീരിയലായി മാറി.പോളിമർ ptfe യുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഉയർന്ന വിസ്കോലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ നൂതന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ സ്വീകരിക്കാൻ തുടങ്ങി -- റാം-പഞ്ച് എക്സ്ട്രൂഷൻ.

"ഫോർജിംഗ്" എന്ന തത്വമനുസരിച്ച്, പ്ലങ്കർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ പ്രധാനമായും ചെറിയ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഏരിയയും ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സ്റ്റാമ്പിംഗും ഉള്ള പ്ലങ്കർ സ്വീകരിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ബാരലിലേക്ക് തള്ളുന്നു.പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് കോളം എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ഉയർന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി, നല്ല മെൽറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, നല്ല ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോസസ്സ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.

രൂപപ്പെടുന്ന സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്റാം-പഞ്ച് എക്സ്ട്രൂഡർ, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ വിശകലനം ചെയ്യുകയും പഠിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പ്ലങ്കർ റാം എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ മുഴുവൻ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയുടെയും ഫിസിക്കൽ മോഡൽ സ്ഥാപിച്ചു, അത് അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: സോളിഡ് ഫീഡിംഗ് സെക്ഷൻ, മെൽറ്റിംഗ് സെക്ഷൻ, ഷണ്ട് സെക്ഷൻ, ഫോർമിംഗ് സെക്ഷൻ, കൂളിംഗ് സെക്ഷൻ.എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഡൈ ലെങ്ത്, പ്രഷർ വൈബ്രേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം വിശകലനം ചെയ്തു.വിശകലന ഫലങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നത്: ഉരുകുന്നതിന്റെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ മർദ്ദത്തിൽ വലിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്കുള്ള മുഴുവൻ മർദ്ദവും ക്രമേണ കുറഞ്ഞു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ തള്ളാൻ ആവശ്യമായ മർദ്ദം ഉറപ്പാക്കുകയും അത് അടുത്ത് എത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫിനിഷ് മോൾഡ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് മർദ്ദവും വേഗതയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് എക്‌സ്‌ട്രൂഷന്റെ തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കാനും ഒടുവിൽ നല്ല ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടാനും കഴിയും.ഡൈയുടെ നീളവും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആവൃത്തിയും എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദത്തിലും വേഗതയിലും ചില സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.PTFE യുടെ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാരണം, ദൈർഘ്യമേറിയ ഡൈ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ 5-6hz തമ്മിലുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആവൃത്തി ഉചിതമാണ്.

റാം പ്ലങ്കർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മെഷീനിംഗ് പോളിമർ PTFE വളരെ പുതിയ മെഷീനിംഗ് രീതിയാണ്, എന്നാൽ മെറ്റീരിയൽ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒഴുക്കും രൂപഭേദവും, റിയോളജിക്കൽ സ്വഭാവവും നിയമവും ഉപേക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല, ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രവർത്തനം, ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കുന്നു. മോൾഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുണ്ട്.പ്ലങ്കർ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒരു സ്റ്റേഡി-സ്റ്റേറ്റ് മെഷീനിംഗ് രീതിയല്ല, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വൈബ്രേഷൻ ഉണ്ട്.വൈബ്രേഷൻ ഫീൽഡിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ പോളിമറിന്റെ പെരുമാറ്റ പ്രതികരണം പഠിക്കുന്നതിനും, പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ചലനാത്മക രൂപീകരണം പഠിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും വൈബ്രേഷൻ ഫീൽഡ് ഫ്ലോ സ്ഥിരതയിൽ എത്രത്തോളം സ്വാധീനം ചെലുത്തുമെന്ന് ചർച്ചചെയ്യുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-30-2019