ഉൽപന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യാവസായികവൽക്കരണത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നതിനുള്ള ഏക മാർഗം പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്, മിക്സിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയാണ്.ആധുനിക പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ, പുതിയ പോളിമർ ഫങ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലുകൾ, കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള പൊതു പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.
ഉൽപന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യാവസായികവൽക്കരണത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നതിനുള്ള ഏക മാർഗം പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക്, മിക്സിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയാണ്.ആധുനികംപോളിമർ വസ്തുക്കൾഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ സ്ട്രക്ചറൽ മെറ്റീരിയലുകൾ, പുതിയ പോളിമർ ഫങ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലുകൾ, കുറഞ്ഞ ചെലവും ഉയർന്ന പ്രകടനവുമുള്ള പൊതു പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു.ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള പോളിമർ ഘടനാപരമായ വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ശക്തി, മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയാൽ സവിശേഷതയാണ്, അവ ദേശീയ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെയും ദേശീയ സുരക്ഷയുടെയും വികസനത്തിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.അതുല്യമായ പ്രവർത്തനപരവും പ്രത്യേക തരവും കാരണം, പുതിയ പോളിമർ ഫങ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലുകൾ പാരിസ്ഥിതിക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, വിവര പ്രവർത്തനക്ഷമത, ബയോമെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിക്കൽ മെംബ്രൺ, ഊർജ്ജ പരിവർത്തനം, ഊർജ്ജ സംഭരണ സാങ്കേതികവിദ്യ തുടങ്ങിയ വ്യവസായ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.പൊതു പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന പ്രകടനവും എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ കുറഞ്ഞ വിലയും ഇപ്പോഴും പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ നിലവിലെ ഗവേഷണത്തിന്റെയും വികസനത്തിന്റെയും ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമാണ്, കൂടാതെ പൊതു പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യാപ്തി വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നടപടിയാണ്.
പരമ്പരാഗത പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ചില പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, പുതിയ പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.പുതിയ പോളിമെറിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വികസനം, ആപ്ലിക്കേഷൻ വിപുലീകരണ മേഖലകൾ, ഉയർന്ന പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ മിക്സിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവയും ഉയർന്ന അഭ്യർത്ഥന മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും മിക്സിംഗിന്റെ ആവശ്യകത നിറവേറ്റുന്നതിന് പുതിയ ഉയർന്ന പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളില്ല, അതിനാൽ, പുതിയ തരം മിക്സിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും വികസനം, വ്യവസായവൽക്കരണത്തിലേക്കുള്ള പുതിയ പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ബിഎൻആർ മിശ്രണം ഉപകരണങ്ങൾ;അതേസമയം, ഇന്ന് പോളിമർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വികസനത്തിന്റെ അനിവാര്യമായ പ്രവണതയാണ്.
- 1.ഇരട്ട സ്ക്രൂവിന്റെ പ്രയോഗംമിക്സിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻസാങ്കേതികവിദ്യ
ആധുനിക മിക്സിംഗ് ആൻഡ് മിക്സിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ടെക്നോളജി, നിലവിലുള്ള പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളെ പലതരം പോളിമറുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ സംയോജനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ചേർക്കുക, അതുവഴി മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ പുതിയ ഗുണങ്ങളുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ നൽകുക, പുതിയ ഇനങ്ങൾ ചേർക്കുക. പോളിമർ കുടുംബം.മൊത്തത്തിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിൽ, ഏകദേശം 60% പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കലർത്തി പരിഷ്കരിച്ച് പുതിയ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഈ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലാണ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത്.എക്സ്ട്രൂഷൻ മിക്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരേ ദിശയിലുള്ള ട്വിൻ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
(1) മികച്ച മിക്സിംഗും പ്ലാസ്റ്റിസൈസിംഗ് പ്രകടനവും, മിശ്രണം ചെയ്തതിന് ശേഷം വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ഡിസ്പേർഷൻ യൂണിഫോമിറ്റിയും പെർഫോമൻസ് യൂണിഫോമിറ്റിയും പൂർണ്ണമായി ഉറപ്പുനൽകുന്നു, കൂടാതെ പൂരിപ്പിക്കൽ, മിശ്രിതം, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ബലപ്പെടുത്തൽ, റിയാക്ടീവ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, വിവിധ റെസിനുകളുടെ അസ്ഥിരമായ നീക്കം തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.
(2) സിലിണ്ടറിനും സ്ക്രൂവിനും "ബിൽഡിംഗ് ബ്ലോക്ക്" കോമ്പിനേഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും, അതുവഴി മൾട്ടി പർപ്പസ്, മൾട്ടി-ഫംഗ്ഷൻ നേടാനാകും.
(3) സ്ക്രൂ മെഷിംഗ്, സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്;മെറ്റീരിയൽ മികച്ച ഉപരിതല പുതുക്കൽ ഫലവും മികച്ച എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പ്രകടനവും കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് മിക്സിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വാതകമോ മോണോമറോ ഇല്ലാതാക്കും.
(4) ഉയർന്ന സ്ക്രൂ വേഗത, വലിയ ഉൽപ്പാദന ശേഷി, യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, വ്യക്തമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം.
മേൽപ്പറഞ്ഞ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കോ-ഡയറക്ഷണൽ ട്വിൻ-സ്ക്രൂ മിക്സിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ മാറ്റാനാകാത്ത നേട്ടമുണ്ട്, കൂടാതെ പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്ക്കരണ ഉൽപാദനത്തിൽ മുൻനിര സ്ഥാനം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിലവിൽ, പുതിയ തരം ട്വിൻ-സ്ക്രൂ കോമ്പൗണ്ടിംഗും എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ പ്രയോഗവും പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രകടമാണ്: നാനോമീറ്റർ മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്ക്കരണം തയ്യാറാക്കുന്നത് ഉയർന്ന പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ് കർക്കശമായ ഗാവോ റെൻ തരം കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉയർന്ന പോളിമർ അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് പോളിമെറിക് സാമഗ്രികൾ, ഡീഗ്രേഡബിൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കുള്ള നോവൽ പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് പാക്കേജിംഗ്, പുതിയ മാസ്റ്റർബാച്ച്, വിവിധ ഫങ്ഷണൽ മാസ്റ്റർബാച്ച് മുതലായവ. പോളിമർ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ്, റിയാക്ടീവ് എക്സ്ട്രൂഷന്റെ പോളികണ്ടൻസേഷൻ എന്നിവയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗാർഹിക വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽസ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, ഇലക്ട്രോണിക് ടെക്നോളജി, ദേശീയ പ്രതിരോധം, എയ്റോസ്പേസ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, ഇലക്ട്രിക് പവർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
- 2.ട്വിൻ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം
നിലവിൽ, പ്രധാനമായും നാനോ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഡീഗ്രേഡബിൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, പരിഷ്കരിച്ച അസ്ഫാൽറ്റ്, മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പുതിയ പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ വികസന ദിശ, ഈ വസ്തുക്കളുടെ വ്യാവസായികവൽക്കരണത്തെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഒപ്പം ഒരേ ദിശയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും വ്യവസായവൽക്കരണം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.സാധാരണ പോളിയോലിഫിൻ മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റം ഘടന, തന്മാത്രാ ഘടന, റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
(1).ലോകത്തിലെ വിവിധ രാജ്യങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു പുതിയ തരം മെറ്റീരിയലായി നാനോ മെറ്റീരിയലുകൾ മാറുകയാണ്.നാനോമീറ്റർ മാസ്റ്റർബാച്ച് തയ്യാറാക്കുന്നത് മുതൽ നാനോമീറ്റർ പരിഷ്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഉത്പാദനം വരെ, നാനോമീറ്റർ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ വ്യാവസായികവൽക്കരണത്തിൽ ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഒന്നാമതായി, നാനോ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കണികാ വലിപ്പം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനാൽ, മിക്സിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനും ഡിസ്പർഷൻ ഇഫക്റ്റുകളും ഉയർന്നതായിരിക്കണം.രണ്ടാമതായി, അദൃശ്യമായ ഉരുകൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്കായി നാനോമീറ്റർ മാസ്റ്റർബാച്ച് തയ്യാറാക്കുന്നത്, വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിൽ ഗ്യാസ് എക്സ്ട്രൂഷനും അഡിറ്റീവുകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന പൊട്ടൽ, തണുപ്പിക്കൽ, എന്നിങ്ങനെ വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകളിലുള്ള പരമ്പരാഗത പോളിമർ. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പ്രക്രിയ സാധാരണ പോളിയോലിഫിൻ മാസ്റ്റർബാച്ച് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്.എക്സ്ട്രൂഡർ മിക്സിംഗും പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യലും മുതൽ കൂളിംഗും ഗ്രാനുലേഷനും വരെ നൂതനമായ നിരവധി സംഭവവികാസങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.അതിനാൽ, ഉരുകിയ പോളിമറിന്റെ പൊതുവായ തണുപ്പിക്കൽ രീതി സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല.പൊടി ശേഖരണത്തോടുകൂടിയ ക്ലോസ്ഡ് ഫീഡിംഗ് മോഡ് സ്വീകരിച്ച്, സ്ക്രൂയിൽ പുതിയ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഡെൻസ് റോട്ടർ ഘടകം സ്വീകരിച്ച്, സിലിണ്ടറിൽ ബഫർ ടൈപ്പ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് മോഡ് സജ്ജീകരിച്ച്, ബെൽറ്റ് കൈമാറുന്നതിനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനും, പ്രീ-ക്രഷിംഗ് വഴിയും സ്വീകരിച്ചാണ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നത്. കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സ്ട്രിപ്പിൽ തകർത്ത് തണുപ്പിക്കുകയും തകർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
(2) അന്നജം നിറച്ച ഡീഗ്രേഡബിൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഡബിൾ ഡിഗ്രേഡബിൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മുഴുവൻ അന്നജം തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിൽ ധാരാളം അന്നജം ഉണ്ട്.അവയെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും കലർത്തുന്നതിനും പുറമേ, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് നിർജ്ജലീകരണവും താമസസമയ വിതരണവും കലർത്തി ഗ്രാനുലേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പരിഹരിക്കേണ്ട പ്രശ്നങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലുകൾ അനുസരിച്ച്, കോൺഫിഗറേഷൻ പരിശോധിക്കുന്നതിനും നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും ഉചിതമായ ഹോസ്റ്റ് സ്ക്രൂ നീളം-വ്യാസ അനുപാതം, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സ്ഥാനവും അളവും, സ്ക്രൂ ഘടനയും ക്രമീകരണവും, അഡിറ്റീവ് ആഡിംഗ് മോഡും ആഡിംഗ് പോയിന്റും തിരഞ്ഞെടുക്കണം;അതേ സമയം, ഓപ്പറേഷൻ ടെക്നോളജിയും ടെക്നോളജിയും ഡീഗ്രേഡേഷൻ പ്ലാസ്റ്റിക് ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷന്റെ പ്രധാന പ്രശ്നമായി മാറുന്നു.എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സ് പരീക്ഷണവും ഫലങ്ങളുടെ വിശകലനവും ചേർന്ന് നിലവിലുള്ള വിജയകരമായ അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് മുകളിലുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, ഒടുവിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷൻ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
(3) പരിഷ്കരിച്ച അസ്ഫാൽറ്റ് പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്ക്കരണത്തിന്റെ ഒരു പുതിയ ദിശയായി മാറിയിരിക്കുന്നു.ഹൈവേ നിർമ്മാണം, എയർപോർട്ട് പുനർനിർമ്മാണം, വിപുലീകരണ പദ്ധതികൾ എന്നിവയിൽ അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, താപനില പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കുറഞ്ഞ താപനില പൊട്ടുന്ന സ്വഭാവം എന്നിവ അതിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ മൂല്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ദിശയാണ്.വിപുലമായ തന്മാത്രാഭാര വിതരണവും മാക്രോമോളിക്യൂളിന്റെ ഘടനയും കാരണം, അസ്ഫാൽറ്റിന്റെ പരിഷ്ക്കരണത്തിൽ കാര്യമായ പുരോഗതി ഉണ്ടായിട്ടില്ല.പരിഷ്കരിച്ച അസ്ഫാൽറ്റ് വളരെ സവിശേഷമാണ്, ഇവ രണ്ടും റബ്ബർ പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതത്തിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കവും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്, ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ ഗതാഗതം, എക്സ്ട്രൂഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ പോലുള്ള വികസനത്തിന്റെ മിക്സിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയും പുതിയ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. , സ്ക്രൂ നീളവും വ്യാസവും അനുപാതം, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വിഭാഗത്തിന്റെ എണ്ണവും സ്ഥാനവും, ഷിയർ റേറ്റ്, എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് ഫോം, ഘടന എന്നിങ്ങനെ എല്ലാത്തരം ടെസ്റ്റ് പാരാമീറ്ററുകളിലും തിരഞ്ഞെടുത്ത ഡബിൾ സ്ക്രൂ ഭാഗം, സ്ക്രൂ എലമെന്റ്, കൺസോൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഡബിൾ സ്ക്രൂ ഭാഗം എന്നിവയുടെ പുതിയ തരം ഘടനയും കോൺഫിഗറേഷനും വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് നവീകരണം ആവശ്യമാണ്. , തുടങ്ങിയവ.
(4) മെറ്റീരിയൽ സയൻസിന്റെ കാര്യത്തിൽ, WPC വലിയ സാധ്യതയുള്ള ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലാണ്.പ്ലാന്റ് ഫൈബർ സംയുക്തങ്ങൾ വാഹന വ്യവസായം, നിർമ്മാണ വ്യവസായം, ഗതാഗത വ്യവസായം, വ്യോമയാന വ്യവസായം തുടങ്ങിയവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതായി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.വുഡ് ഫൈബറിൽ, റെസിൻ മാട്രിക്സ് കലർത്തിയ തടിപ്പൊടി, വ്യത്യസ്ത രീതിയിലുള്ള വുഡ് ഫൈബർ മിശ്രിതം സംയുക്ത വസ്തുക്കളിൽ വ്യത്യാസത്തിന്റെ ഏകത വിതറുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന മിശ്രിതം വളരെ വലുതാണ്, വുഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റിന്റെ വ്യാവസായികവൽക്കരണം മനസ്സിലാക്കാൻ ഈ പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പാദനം പ്രധാനമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയും എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ പ്രത്യേക ഘടന രൂപവും, ടെക്നോളജി ഇന്നൊവേഷൻ പോയിന്റ് സെഗ്മെന്റഡ് ചാർജിംഗ് വഴികൾ, പ്രത്യേക സ്ക്രൂ തരം ഘടന, TME, ZME ഘടകങ്ങൾ, ഉയർന്ന ടോർക്ക് ഗിയർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, വലിയ സ്ക്രൂ നീളം മുതൽ വ്യാസം വരെയുള്ള അനുപാതം, D/Di = 1.55 ഫ്രീ വോളിയം എന്നിവയിലാണ്. , ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഒറ്റ-ഘട്ട രീതി.
,
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-22-2019