സുക്കോ-1

പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണവും നിർമ്മാണവും, പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ

പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുകയും തുടർച്ചയായ രൂപത്തിൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ.പൈപ്പ്, ഫെൻസിംഗ്, ട്യൂബിംഗ്, വയർ ഇൻസുലേഷൻ, വിൻഡോ ഫ്രെയിമുകൾ, റെയിലിംഗ് തുടങ്ങിയ കാര്യങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണവും നിർമ്മാണവും

ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള പോളിമറുകളാണ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ മുതൽ പൈപ്പുകൾ വരെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സാധാരണമാണ്.പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണത്തിലും ഉൽപാദനത്തിലും മൂന്ന് അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: 1) ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ഏജന്റുകൾ, കളറന്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവുകളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾക്ക് ചില സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു;2) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ (പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾ, ഉരുളകൾ, ഷീറ്റുകൾ, ദ്രാവകങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ) ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അവസാന രൂപങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു;കൂടാതെ 3) ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ പോലുള്ള മോൾഡിംഗ്/ഫോർമിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഉൽപ്പന്നം പൂർത്തിയാക്കുക.ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ തരികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുളകൾ ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും സജ്ജീകരണത്തിനായി ഫ്ളൂയിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ തണുത്ത അച്ചുകളിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.പൈപ്പുകളോ ട്യൂബുകളോ പോലുള്ള നീളമുള്ളതും തുടർച്ചയായതുമായ രൂപങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ദ്രാവക പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഒരു ഡൈയിലൂടെ തള്ളുന്നത് എക്സ്ട്രൂഷനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ

ഈ പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ചെറിയ പ്ലാസ്റ്റിക് മുത്തുകളാണ്, ഒരു ഹോപ്പറിലൂടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ ചൂടാക്കിയ ബാരലിലേക്ക് നൽകുന്നു.അവിടെ, സാധാരണയായി 120 ആർപിഎമ്മിൽ തിരിയുന്ന ഒരു കറങ്ങുന്ന സ്ക്രൂ, റെസിൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്ന പോളിമറിനെ ആശ്രയിച്ച്, പൊതുവെ 392 ഡിഗ്രി മുതൽ 527 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ് വരെ എവിടെയും ഉരുകുന്നതിനാൽ ബാരലിലൂടെ റെസിൻ തള്ളുന്നു.റെസിൻ അമിതമായി ചൂടാക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ബാരലിന്റെ ഒരു വശത്ത് നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് ചൂട് ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ബാരലിന്റെ മുൻവശത്ത്, റെസിൻ മലിനമാക്കിയേക്കാവുന്ന എന്തും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഉരുകിയ റെസിൻ തള്ളുന്ന ഒരു സ്ക്രീൻ ഉണ്ട്.ഉരുകിയ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ സ്‌ക്രീനിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഒരു ഫീഡ് ട്യൂബ് റെസിൻ ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈയിലൂടെ അയയ്ക്കുന്നു, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന് അതിന്റെ പ്രൊഫൈൽ നൽകുന്നു.

ഈ ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈൽ, ഏത് നീളത്തിലും തുടർച്ചയായി നിർമ്മിക്കാം.

അവസാനം, ഉൽപ്പന്നം തണുപ്പിക്കണം.ഇത് സാധാരണയായി ഒരു വാട്ടർ ബാത്ത് ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്.പ്ലാസ്റ്റിക് ചൂട് നന്നായി പിടിക്കുന്നു, അതിനാൽ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കുറച്ച് സമയമെടുക്കും.ഇക്കാരണത്താൽ, വാട്ടർ ബാത്ത് പലപ്പോഴും അടച്ചുപൂട്ടുകയും ഉൽപ്പന്നം തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ അതിന്റെ ആകൃതി നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ ഒരു വാക്വം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ,


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-04-2018