വികസ്വര പ്രവണതകളിലൊന്നാണ് നേരിട്ടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻഎക്സ്ട്രൂഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ.മിക്സിംഗ് നടപടിക്രമത്തിനായി കോ റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷന്റെ സ്വഭാവം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, കോ റൊട്ടേറ്റിംഗ് ട്വിൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഡയറക്ട് എക്സ്ട്രൂഷന്റെ ഉപകരണങ്ങൾ, സാങ്കേതികത, പൂപ്പൽ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള ചില പ്രധാന പോയിന്റുകൾ നിലവിലുണ്ട്.
ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ പോളിമറിന്റെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗ് ആണ്.ഇത് നേരിട്ട് പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയുമോ, അതായത്, ഒരു സമയം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നത് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: കോ-ഡയറക്ഷണൽ റൊട്ടേഷൻ, ഹെറ്ററോ-ഡയറക്ഷണൽ റൊട്ടേഷൻ.കോക്സിയൽ ട്വിൻ സ്ക്രൂ മിശ്രിതത്തിലേക്കും മോൾഡിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷനിലേക്കും.മിക്സിംഗ് ചെയ്യാനുള്ള ശക്തമായ കഴിവുണ്ട്, പ്രധാനമായും പരിഷ്ക്കരണം, പൂരിപ്പിക്കൽ, 1 നേരിട്ട് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ അവസ്ഥകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇരട്ട സ്ക്രൂ അലോയ്കൾ മിക്സിംഗ് ഓപ്പറേഷന്റെ സിന്തറ്റിക് ഉൽപ്പാദനവുമായി കലർത്തി, എക്സ്ട്രൂഷൻ സിസ്റ്റം കൂടുതലും മോഡുലാർ ഡയറക്റ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ അവസ്ഥയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്. പൂർണ്ണമായും മിക്സിംഗ് ഘടന, വ്യത്യസ്ത synfuels fiasco ട്യൂബ് ഘടകം വഴി, extruder തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ സ്ക്രൂ മൂലകത്തിന്റെ സംയോജനം മതിയായ സമ്മർദ്ദവും ഒഴുക്ക് സ്ഥിരതയും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.കൈമാറൽ, ഉരുകൽ, മിക്സിംഗ്, ഡെസ്കലിംഗ്, ഹോമോജെനൈസിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച്, മിക്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോ-ഡയറക്ഷണൽ ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ സാഹചര്യം ആദ്യം വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
1. നോൺ - ദിശാസൂചന ഇരട്ട - സ്ക്രൂവിന് ഉയർന്ന മർദ്ദവും സ്ഥിരമായ ഒഴുക്കും സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും
കോൺ-ഡയറക്ഷൻ ട്വിൻ-സ്ക്രൂ സ്ക്രൂ ഉയർന്ന ആപേക്ഷിക വേഗത പോലുള്ള കൃത്യമായ സെക്ഷൻ സൈസ് മോൾഡിംഗും എക്സ്ട്രൂഷനും ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡും ഡിസ്പർഷൻ ഇഫക്റ്റും പിവിസി പ്രൊഫൈൽ മോൾഡിംഗിനും എക്സ്ട്രൂഷനും ഉയർന്ന ആകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.ഷിയർ റേറ്റ്, വലിയ ഷിയർ സ്ട്രെസ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗത, മികച്ച ഫലം.സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന് വിശാലമായ പ്രതലവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും, പക്ഷേ അതിന്റെ വിവിധ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഡിസ്പേഴ്സീവ് മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പോലെ മികച്ചതല്ല.അതേ സമയം, ഉയർന്ന റൊട്ടേഷൻ വേഗത ഇരട്ട സ്ക്രൂവിന്റെ പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റിനെ ദുർബലപ്പെടുത്തി, ഒറ്റ സ്ക്രൂ കൂടുതലും മോൾഡിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ, സ്ക്രൂ ജനറൽ റോൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ എക്സ്ട്രൂഷന്റെ സ്ഥിരത.
നിർദ്ദിഷ്ട എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയും ഉൽപ്പന്നവും അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക ഡിസൈൻ.
2.സ്ക്രൂ മൂലക രൂപകൽപ്പനയുടെ തത്വം
പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ, ഗ്രാനുലേഷനും മോൾഡിംഗ് എക്സ്ട്രൂഷൻ മിക്സിംഗും ഇരട്ട സ്ക്രൂവിന്റെ സ്ക്രൂ എലമെന്റിന്റെ അതേ ദിശയിൽ മിക്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടുതലും യഥാർത്ഥ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായ "വൃത്തിയിൽ നിന്ന്" അനുസരിച്ച്, കൂടുതലും ഇരട്ട സ്ക്രൂവിന്റെ അതേ ദിശയിൽ. ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ സിംഗിൾ സ്ക്രൂയും, ഈ തത്വം രേഖാംശ പാസേജ് തുറന്നിരിക്കണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അങ്ങനെ രണ്ടും സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നു.ഡബിൾ സ്ക്രൂ മിശ്രിതം ഗ്രാനുലേഷനു ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, ചിത്രം 1 (a) ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ബാറുകൾക്കിടയിൽ മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ചേഞ്ച് സംഭവിക്കുന്നു. രേഖാംശ ഫ്ലോ ചാനൽ തുറന്നിരിക്കുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നത് വരെ താപനില വീണ്ടും ഉയരുന്നു.രണ്ട് പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം, ഒരേ സ്ക്രൂവിന്റെ തൊട്ടടുത്തുള്ള സ്ക്രൂ സ്ലോട്ടുകളുടെ ഉപഭോഗത്തിന്റെ വർദ്ധനവ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിലെ വർദ്ധനവ്, ഉൽപ്പാദന ചക്രം നീട്ടൽ, വസ്തുക്കളുടെ കൈമാറ്റം എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ തിരശ്ചീന ഫ്ലോ ചാനൽ തുറക്കാൻ കഴിയും.തൽഫലമായി, വിതരണം ചെയ്ത മിക്സിംഗ് താപ ചരിത്രം വർദ്ധിക്കുകയും പ്രകടനം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്വാഭാവികമായും ഒരു പ്രശ്നത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു: കഴിവ്, മാത്രമല്ല പോസിറ്റീവ് ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് ഫലത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-18-2019