സംയോജിത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് രണ്ട് (അല്ലെങ്കിൽ അതിലധികമോ) പദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങളിലൂടെ ഒന്നായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് സമഗ്രമായ സവിശേഷതകളുണ്ട് സെക്സിന്റെ പുതിയ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.1960-കൾ മുതൽ, ജപ്പാൻ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജർമ്മനി, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം എന്നിവയും മറ്റ് രാജ്യങ്ങളും സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ഊർജ്ജം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, രാസവസ്തു, പെട്രോളിയം, യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, മറ്റ് മേഖലകളിൽ സംയുക്ത ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിന് വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകി. ഉപയോഗിച്ചു.
സംയോജിത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് രണ്ട് (അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ) പദാർത്ഥങ്ങൾ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങളിലൂടെ ഒന്നായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ അതിന് സമഗ്രമായ സവിശേഷതകളുണ്ട്.
1960-കൾ മുതൽ, ജപ്പാൻ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ്, ജർമ്മനി, യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം എന്നിവയും മറ്റ് രാജ്യങ്ങളും സംയുക്ത ഉരുക്കിന്റെ വികസനത്തിന് വലിയ പ്രാധാന്യം നൽകി.PTFE നിരത്തിയ പൈപ്പ്, ഊർജ്ജം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, രാസവസ്തു, പെട്രോളിയം, യന്ത്രസാമഗ്രികൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിലെ സംയുക്ത ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു.കമ്പോസിറ്റ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്രധാനമായും റോളിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ബ്രേസിംഗ്, വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
- 1.സംയോജിത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി
കമ്പോസിറ്റ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ രണ്ട് തരം സിംഗിൾ ലെയർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കോമ്പിനേഷൻ മോഡ് പൂർണ്ണമായും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെയും പാരിസ്ഥിതിക സവിശേഷതകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.അടിസ്ഥാന സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും, കുറഞ്ഞ വിലയും നല്ല പ്രക്രിയ പ്രകടനവുമുണ്ട്.പൊതിഞ്ഞ ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളതും പാരിസ്ഥിതിക മാധ്യമത്തിന്റെ നാശത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവും ഉള്ളതായിരിക്കണം.ഈ പാളി കോമ്പോസിറ്റ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ (അകത്തെ സംയോജിത പൈപ്പ്) അകത്തെ പാളിയിലോ പുറം പാളിയിലോ (ഔട്ടർ കോമ്പോസിറ്റ് പൈപ്പ്) ആകാം. ഉപയോഗത്തിന്റെ സ്വഭാവമനുസരിച്ച് രാസ ഉപയോഗം ദ്രാവക വാതക പൈപ്പ്, എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്ലൈൻ, എണ്ണ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. കിണർ പൈപ്പ്, ബോയിലർ, ഒന്നിലധികം ട്യൂബ് ഉള്ള വേസ്റ്റ് ഇൻസിനറേറ്റർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനുള്ള പൈപ്പ്, ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം, ഒന്നിലധികം ട്യൂബ് ഉള്ള കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ഘടന, വാസ്തുവിദ്യാ അലങ്കാര പൈപ്പ് മുതലായവ. കൂടുതൽ വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളിലേക്ക് പൈപ്പ് നീട്ടും.
- 2. ഉത്പാദന രീതിസംയുക്ത ഉരുക്ക് പൈപ്പ്
രണ്ട് തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഇന്റർഫേസുകളുടെ സംയോജിത അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളെ ബൈമെറ്റാലിക്, ഡബിൾ ലെയർ എന്നിങ്ങനെ രണ്ടായി തിരിക്കാം.മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ടിംഗ് ഡിഗ്രിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പാളിയുടെ കോൺടാക്റ്റ് ഇന്റർഫേസുള്ള സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനെ ബൈമെറ്റാലിക് പൈപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതേസമയം അകത്തെയും പുറത്തെയും കോൺടാക്റ്റ് ഇന്റർഫേസ് മെക്കാനിക്കൽ കണക്ഷനിൽ മാത്രമേ എത്തുകയുള്ളൂ, കൂടാതെ രേഖാംശ സെക്ഷൻ പാളിയും പാളിയും ഉള്ള സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്വതന്ത്രമായി വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇരട്ട പാളി പൈപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.സംയോജിത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയ രീതികളുണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പുമുണ്ട്.
- 2.1 ചൂടുള്ള പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ
ഈ രീതിയിൽ, സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് ബാഹ്യ അടിസ്ഥാന ലോഹമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരം തുരക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ അലോയ് വടി ആന്തരിക പാളിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സംയോജിത പൈപ്പിന്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ, ആന്തരിക പൈപ്പ് നാശത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ, ആന്തരിക ദ്വാരത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ശേഷമുള്ള ബാറും ബില്ലറ്റും ശുദ്ധമായിരിക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പിന്റെ എംബഡഡ് ബില്ലറ്റ് ദ്വാരം തടയും, ട്യൂബ് ബില്ലറ്റിന്റെ അറ്റത്ത് വെൽഡിംഗ് സീൽ ചെയ്യുന്നു, ലെവൽ ഉപയോഗിക്കുക ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ലോ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, താപനില സജ്ജമാക്കിയ ശേഷം, വെർട്ടിക്കൽ ഹൈഡ്രോളിക് പഞ്ചിംഗ് മെഷീനിൽ 1 600 ടൺ ഹോട്ട് പഞ്ച്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പെർഫൊറേഷൻ മോഡിൽ പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്, താപ സുഷിരങ്ങളുള്ള ട്യൂബ് ബില്ലറ്റ്, ബാർ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം മെറ്റലർജിക്കൽ കോമ്പിനേഷനിലേക്കുള്ള അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും.60· 3, 219 · Imm എന്നിവയുടെ ബാഹ്യ വ്യാസമുള്ള സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ സ്പാനിഷ് എക്സ്ട്രൂഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കമ്പനിയായ Tubacex ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കോറഷൻ റെസിസ്റ്റന്റ് ലൈനിംഗ് പൈപ്പിന്റെ കനം സാധാരണയായി കമ്പോസിറ്റ് ലൈനിംഗ് പൈപ്പിന്റെ മൊത്തം കനം 10% മുതൽ 0% വരെയാണ്, സാധാരണയായി കുറഞ്ഞത് 2 സെന്റിമീറ്ററിനും 1 സെന്റിമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ്.
- 2.2 സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വെൽഡിംഗ് രീതി
300 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി സംയോജിത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കാം. യുഒ പ്രക്രിയയിലൂടെ കോമ്പോസിറ്റ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ട്യൂബ് ബില്ലറ്റിലേക്ക് ഉരുട്ടി, തുടർന്ന് രേഖാംശ സീമിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്തു.ഈ രീതി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സംയോജിത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് ഇപ്രകാരമാണ്: രേഖാംശ സീം വെൽഡിംഗ് - പൈപ്പ് വികസിപ്പിക്കൽ - സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് i-jo രൂപീകരണ ബില്ലറ്റിന്റെ ചൂട് ചികിത്സ.
- 2.3 കോൾഡ് പ്രോസസ് ഡിഫ്യൂഷൻ അനീലിംഗ്
വിവിധ സാമഗ്രികളുടെ ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകൾ യഥാക്രമം കോൾഡ്-റോൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ കോൾഡ്-ഡ്രോൺ തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബുകളായി നിർമ്മിക്കുന്നു.ട്യൂബ് ബില്ലറ്റുകളുടെ ആന്തരിക പാളിയുടെ പുറം വശത്ത് ഒരു പ്രത്യേക ലോ-ദ്രവീകരണ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളി നേർത്ത ബെൽറ്റ് മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു.തണുത്ത ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം, ഉയർന്ന താപനില ഡിഫ്യൂഷൻ അനീലിംഗ് നടത്തുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ നിർമ്മിക്കുന്ന സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗിന്റെ സവിശേഷത, സംയുക്ത അതിർത്തി വളരെ വ്യക്തവും തുല്യവുമാണ് എന്നതാണ്.രണ്ട് ബോണ്ടിംഗ് ഇന്റർഫേസുകൾക്കിടയിൽ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ലോഹ പാളി ചേർക്കുന്നത് കാരണം, അതിന്റെ ബൈൻഡിംഗ് ശക്തി താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, സാധാരണയായി 300MPao-ൽ കൂടുതലാണ്.കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ലോഹ ഗാസ്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി Ni - P അലോയ് ആണ്, കൂടാതെ P യുടെ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെ താപനില കുറയുന്നു. മറ്റ് ഗാസ്കറ്റുകൾ B (1, 4Wt%), Si (9Wt % വരെ), cr (30Wt% വരെ) ഇരുമ്പ് - അല്ലെങ്കിൽ നി-അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ.ഗാസ്കറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവണാങ്കം പുറം ബേസ് ട്യൂബ്, അകത്തെ ട്യൂബ് എന്നിവയേക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം.ഈ പ്രക്രിയ നിർമ്മിക്കുന്ന സംയുക്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് വളയുന്ന രൂപീകരണത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്ക്കും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിനും സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-21-2016