വർഷങ്ങളായി,PTFE കോട്ടിംഗ്മെഡിക്കൽ ഉപകരണ വിപണിയിൽ ഓപ്ഷനുകൾ വളർന്നു, വിവിധ രീതികളിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.ഇന്ന് ലഭ്യമായ നിരവധി മെറ്റീരിയലുകളും കോട്ടിംഗ് ഓപ്ഷനുകളും ഉള്ളതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ അദ്വിതീയ നിർമ്മാണ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ശരിയായ പൂശിയ മാൻഡ്രൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രത്യേകിച്ച് ഭയപ്പെടുത്തുന്നതായി തോന്നാം.അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ തീരുമാനം എളുപ്പമാക്കുന്നതിന് ഒരു പൂശിയ മാൻഡ്രൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട അഞ്ച് ഘടകങ്ങൾ ഇതാ.
1. പിന്നോട്ട് ചിന്തിക്കുക
ആദ്യം, അന്തിമ ഉപയോഗ ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്രധാന ലക്ഷ്യം എന്താണെന്ന് പരിഗണിക്കുക.നിങ്ങൾ ഒന്നിലധികം ല്യൂമണുകളുള്ള ഒരു അഡ്വാൻസ്ഡ് കൺവെയിംഗ് സിസ്റ്റം നിർമ്മിക്കുകയാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മൾട്ടി-ടേപ്പർഡ് മാൻഡ്രലിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും.അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് മനസിലാക്കുന്നത്, പൂശിയ മാൻഡ്രലുകൾക്ക് ആവശ്യമായ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ തിരിച്ചറിയാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
2. ഒരു ലിസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുക
പ്രോക്സിമൽ, ഡിസ്റ്റൽ ഷാഫ്റ്റ് പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ആവശ്യമായ പോളിമറുകളുടെ എല്ലാ തരങ്ങളും കാഠിന്യങ്ങളും എഴുതുക, ഉദാഹരണത്തിന്, കിങ്ക് പ്രതിരോധം, കുസൃതി എന്നിവ.റിഫ്ലോ പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തന താപനില ഓരോ പോളിമറിനെയും എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്നതും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ചിലത്പി.ടി.എഫ്.ഇകോട്ടിംഗുകൾക്ക് 550 ° F ന്റെ തുടർച്ചയായ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ 700 ° F താപനില പരിധിയെ നേരിടാനും കഴിയും.
3. നിങ്ങളുടെ ഓപ്ഷനുകൾ പരീക്ഷിക്കുക
ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാനാകുന്ന താപനില പരിധി നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിച്ചു, ഏത് മാൻഡ്രൽ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഒരു മെറ്റീരിയൽ മറ്റൊന്നിനേക്കാൾ പരിഗണിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ലാഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഓരോ മാൻഡ്രൽ മെറ്റീരിയലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നിറ്റിനോൾ, വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ് എന്നിവ പോലെയുള്ള പൂശിയ ആർബർ സബ്സ്ട്രേറ്റുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വിതരണക്കാരെ തിരയുന്നത് സഹായകമാകും.നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനും ബഡ്ജറ്റിനും ഏറ്റവും മികച്ചത് നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഓരോ മാൻഡ്രൽ മെറ്റീരിയലും പരീക്ഷിക്കാം.ഈ തീരുമാനം എടുക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം നിങ്ങളുടെ ഓപ്ഷനുകൾ പരീക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്.
4. ലൂബ്രിസിറ്റി ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുക
ലൂബ്രിസിറ്റി ആവശ്യകതകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, നിർമ്മാണ സമയത്ത് പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ദൈർഘ്യമേറിയ ആയുസ്സ് ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും.ഇടപെടൽ നടപടിക്രമങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വലിക്കുന്ന വയറുകളും ഗൈഡ് വയറുകളും കത്തീറ്ററിന്റെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിലൂടെ തടസ്സമില്ലാതെ കടന്നുപോകണം, അതിനാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ്PTFE മെറ്റീരിയൽഉപയോഗിക്കണം.PTFE നാച്ചുറൽ പോലുള്ള PTFE ഫ്ലൂറോപോളിമർ കോട്ടിംഗുകളുടെ മറ്റ് വകഭേദങ്ങൾക്ക് പ്രകടന നേട്ടങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്യൂസ് വെൽഡിങ്ങിലും പകരുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിലും കത്തീറ്റർ നീക്കംചെയ്യുന്നത് ലളിതമാക്കാൻ ഘർഷണത്തിന്റെ ഒരു ഗുണകം 0.05 കൈവരിക്കുന്നു.
5. ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കീ കോട്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ
അവസാനമായി, നിങ്ങൾ ഒരു പുൾ ലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു കൺവെയർ സിസ്റ്റം രൂപകൽപന ചെയ്യുകയാണെങ്കിലും, എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു ഏകീകൃതവും കൃത്യവും അടരാത്തതുമായ പ്രതലമുള്ള ഒരു ഗുണമേന്മയുള്ള പൂശിയ മാൻഡ്രലിനായി തിരയുക.
സങ്കീർണ്ണത വർദ്ധിക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, PTFE മെറ്റീരിയൽ പോലെയുള്ള ലൂബ്രിയസ് കോട്ടിംഗുകൾ കത്തീറ്റർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.അന്തിമ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഘടകത്തിന്റെ സുരക്ഷയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഈട് അത്യാവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-14-2022